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染料高剪切超高速分散機優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面?
2022-06-07產(chǎn)品展示/ Product display
硬脂酸鈣濕法高剪切研磨分散機轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
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硬脂酸鈣濕法高剪切研磨分散機
硬脂酸鈣簡介:
性狀:白色粉末,不溶于水,溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機溶劑。加熱至400℃時緩緩分解,可燃,遇強酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽,有吸濕性。
用途說明:穩(wěn)定劑;潤滑劑;油漆平光劑;鉛筆芯的潤滑劑;塑料脫模劑;建筑防水劑;潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑
用途:作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤滑劑,脫模劑等。在硬質(zhì)制品中,與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫(yī)療器具等要求的軟質(zhì)薄膜與器具。還可作聚乙烯,聚丙烯的鹵素吸收劑,以消除殘留催化劑對顏色和穩(wěn)定性的不良影響。在加工中作增塑劑,能使天然橡膠和全成橡膠軟化,而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和的潤滑劑,潤滑脂的增厚劑,紡織品的防水劑,的平光劑,制造塑料唱片時的增塑劑等。還用在鉛筆芯生產(chǎn)及醫(yī)藥、香料工業(yè)中。
三級高剪切乳化機工作原理:
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動 能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù), 終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切乳化機的用途
三級高剪切乳化機特點:
XRS2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
硬脂酸鈣濕法高剪切研磨分散機
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