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雙入口管線式高剪切乳化機就是將水相和油相同時分別進口不同的進料口，一同進入乳化機的工作腔體中，然后在水相和油相接觸的同時，通過定轉(zhuǎn)子的高速轉(zhuǎn)動，得到瞬間的剪切力，來將物料顆粒瞬間細化，從而得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。

石蠟管線式均質(zhì)乳化機利用14000rpm超高的轉(zhuǎn)速形成44m/s的超高線速度，這樣可以使設(shè)備擁有高強的切線剪切力，配合SGN超細的定轉(zhuǎn)子間隙（0.2-0.3mm），可以是物料在短時間內(nèi)接受Z高強度的撞擊、撕裂、破碎、均質(zhì)、乳化。

微球高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、

管線式微膠囊納米乳化機，囊乳化機，微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術(shù)就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內(nèi)成為一種固體微粒產(chǎn)品的技術(shù)。 微膠囊化：用涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡。 微膠囊直徑：毫米級到微米級。

藥劑管線式乳化機定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。

乳制品管線式膠體磨剪切乳化機型號參數(shù)： 設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ 電機選配件： PTC 熱保護、降噪型 乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

管線式分散乳化機系列Z高線速度為40m/s，立式結(jié)構(gòu)進行物料的吸入和送出、大幅降低噪音。內(nèi)部采用精密的幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計，對物料提供*的剪切保障。工作腔亦提供單級和多級的選擇，液滴更細膩，粒徑分布更窄，生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。整機安轉(zhuǎn)簡便，可快速接入生產(chǎn)線，非常易于生產(chǎn)線的升級，擴大生產(chǎn)規(guī)模，同時符合CIP/SIP的清潔標準。

硬脂酸鋅分散液高速乳化機在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。