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染料高剪切超高速分散機優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面?
2022-06-07產(chǎn)品展示/ Product display
鐵紅鐵粉超高速研磨分散機不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散過程。
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鐵紅鐵粉超高速研磨分散機
高速混合膠體磨、改進(jìn)型高剪切膠體磨、濕法管線式粉碎機、立式高剪切濕法粉碎機管線式改進(jìn)型膠體磨
化工鐵粉產(chǎn)品用途及注意事項
1、配重鐵砂;用于配重或壓重用的鐵砂、鐵礦砂;一般配重鐵砂比重為4.2—7.2(堆積密度2.5—4.8)之間,客戶都是以排水密度(真比重即排水密度)來講。不同的配重產(chǎn)品需要不同比重的配重鐵砂。主要用于體育和健身用品配重;電器配重塊配重;混凝土配重;船體大型機械工程機械壓重等。
2、噴涂鐵砂;硬度適中,韌性高,自銳性好,砂耗低且能回收循環(huán)利用,磨件光潔度好;而且化學(xué)成分穩(wěn)定,耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口,邊角鋒利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃,使其研磨能力優(yōu)于其它磨料,成為噴砂工藝用磨料;同時更是噴砂除銹,清理工件,研磨拋光的理想材料。主要用于銅、鋁材的拋光。
3、鐵砂丸主要用于鋼材表面噴砂預(yù)處理。鐵砂丸硬度高、其破碎后形成的尖銳的邊緣使其具有高速噴刻蝕和刮削特性。用于對刻蝕和刮削要求較高的金屬表面處理,也常用于室外噴砂作業(yè)的表面處理工程。
鐵砂運輸與儲存注意事項
1、運輸與裝卸:鐵砂在運輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝,不可強烈振動、磨擦、踩、砸,嚴(yán)禁拋擲,應(yīng)輕裝輕卸,以減少包裝破碎,影響使用。
2、儲存:鐵砂應(yīng)儲存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和其它物質(zhì),影響使用效果、存放要遠(yuǎn)離污染源。
3、嚴(yán)禁水浸:鐵砂屬于鐵質(zhì)物質(zhì),所以在運輸、儲存和使用過程中,都要 防止水浸,因水浸后,容易生銹,嚴(yán)重影響使用效果。
化工鐵粉超高速研磨分散機是公司研發(fā)出來的新品,是由膠體磨和分散機組合而成的。將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。物料既可以有效分散,又可以防止團(tuán)聚。
三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處:
· 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中,因而從開始就避免了灰塵的形成。
· 與干磨系統(tǒng)不同,被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi),從而大幅減少了損失。因此,濕磨非常適合有機化學(xué)品,尤其是物質(zhì),或者有毒物質(zhì)的研磨。
· 相對干磨過程而言,濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計量較容易。
濕磨機基于轉(zhuǎn)子-定子原理。濕磨機的輸入剪切能大,可實現(xiàn)10微米及以下粒度。濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力,濕磨機被用于諸多應(yīng)用,如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。
為了定制過程,根據(jù)眾多客戶需求,提供下列實驗室及生產(chǎn)用解決方案:
· 三級高剪切分散機ER濕磨
· 膠體XM濕磨
· 錐體磨XMO濕磨
· XMD2000濕法粉碎機
該機型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì),精工制作,在保證濕法超細(xì)粉碎效果的基礎(chǔ)上,確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。
鐵紅鐵粉超高速研磨分散機
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